英格索蘭的M系列90-160kW螺桿式空壓機歷經歲月洗禮,淬煉了其卓絕品質。現如今,全新的M系列經過重新設計,沿用其可靠、高效及高生產力的特性, 將會帶來更好的客戶體驗。
空壓機的核心是我們堅固而可靠的主機。我們生產的壓縮機主機被應用在世界上成千上萬臺壓縮機上,以其零故障
及最低維護費用而聞名。
我們經久耐用的一體化傳動齒輪在工業界是唯一不需要維護的傳動系統。主機與電機的位置保持永久同軸度,所以在正常的操作過程中,不需要重新校準。整個傳動系統是密封的,可防止灰塵和臟物進入。而且三唇式軸密封圈能避免冷卻劑泄露到電機中。我們是唯一一家在主機上采用質量最高的面對面滾錐軸承的公司。滾錐軸承以線接觸方式承受推力荷這樣大大地延長了主機的使用壽命。主機上也裝有一個軸承油槽,在主機停機時,可以儲存冷卻劑,這樣能確保在重新啟動時,軸承能得到充分潤滑,從而延長軸承的壽命。
每臺壓縮機都配有一臺耐用的高效率電機,這種電機在滿負荷的條件下運行效率最高,最能節約能量。
經過幾何優化的流道設計,保證了進氣閥在運行中低壓損和高效率的表現可調節的進氣旁通設計,在空壓機空載時可有效降低噪音集成控制塊的設計,并以單個電磁閥進行控制,極大地簡化了管路設計,最大限度地降低泄漏的可能通過調節螺栓,可以非常方便地對泄放和進氣的流量進行調節,非常便于對空載壓力和放空時間進行調節較少的易損件,方便售后服務和保養高品質的零件材料,保證了極高的耐用性。
英格索蘭微油螺桿式空壓機在世界上絕大多數國家的環境溫度下都能穩定運行。過往的經驗說明:即使在氣候相對溫和的地區,空壓機仍然會受到其他熱源的影響,因此選用英格索蘭46℃應用高溫設計的機組,就能夠完全適應周圍環境的變化,絕不會出現由于機組運行過熱或是環境溫度過高所造成的故障停機。相應的,需要的日常維護保養也比傳統設計標準的空壓機少了很多。
油和氣的分離
微電腦智能控制器非常容易掌握和操作。
有了微電腦智能控制器,即可將操作參數調節至機
組運行所需的最佳狀態。
可選中文顯示控制器,更容易理解和操作。
加入“Modbus RTU 通信協議”
油和氣的混合物由分離器底部切向進入
設置了新的擋板機構
分離機理:離心、聚凝、阻截
經過三重分離后壓縮空氣的含油量低于2PPM
獨特的冷卻方式
微電腦智能控制器
后冷卻器被安裝在機組的進氣端,這樣能保證冷卻
后的壓縮空氣的溫度只高于環境溫度15F/8C,然后
經過后處理進入用氣系統。
氣水分離器
8000小時/2年的潤滑劑使用壽命
標配氣水分離器
更高空氣品質
減輕后處理系統負荷,更加節能
壓縮機機組
為了滿足您的空氣壓縮系統的要求,我們有風冷式
和水冷式兩種冷卻方式供您選擇。
簡便的服務
機組內部件排列井井有條,可維護性很強。卸下面
板后,就可以實現對所有部件的維護。
出廠測試
為了確保您的壓縮機能在各種不同的條件下獲得最佳
性能,我們有最先進的計算機測試系統,每一臺壓縮
機出廠前都要經過不同環境條件下的運行性能測試。
無泄露的設計
SAE標準的0型密封圈,
可以完全杜絕泄露。
電器防護等級 IP55
星-三角 (Y- ) 轉換啟動,降低了啟動電流的沖擊
將啟動電流峰值降低了到原來的33%
提供軟啟動選項
延長了馬達的壽命
電控箱
能使設備中含油量降到最低,
并可減少冷卻劑的補給次數。
這一設計同時減少了分離器中
注油過多或過少時產生對壓縮
空氣含油量的影響